砂泵主要是用来给油田钻机的循环固控系统配套，其作用是给除砂器、除泥器、混浆装置等提供具有一定排量和压力的钻井液。因此做好砂泵的维护与保养十分重要，不仅提高砂泵的使用寿命，提高使用效率，更重要是确保整个循环系统正常高效的工作。

砂泵维护过程中每个步骤的详细说明：

1、拆卸：

　　拆下填料压盖、卸下泵壳、拆除叶轮，先用扳手拆掉叶轮螺母。注意用木制垫块和榔头敲击叶轮背部辐筋，再退出叶轮，拆下护板，退出副叶轮，卸填料箱，从填料腔内退出聚氨酯骨架油封、隔环、填料。退出轴套，如果轴套过紧，可用楔形块敲击其尾部使其松动。拆下轴承压盖，拆出锁紧螺母和锁紧垫圈，用铜棒或木块垫在轴端上，从左向右，从托架拆出轴和轴承部件。

2、检查：

　　叶轮检查，严重汽蚀、过渡腐蚀、磨蚀、破损时，要求更换叶轮。轴检查，径向跳动超过0.05mm，油封位置严重擦伤，轴上螺纹、沟槽、台阶及其他表面有损伤时，要求修整轴，无法修整时，则更换轴。轴套的检查，表面粗糙及损伤严重时，更换轴套，经过拆卸的油封必须更换。滚珠轴承的检查，对过度磨损，运转时过紧、过松或有噪声的轴承必须更换(新轴承只有在更换时才能开封,所换轴承必须和泵原用轴承型号、尺寸一致)。Ｏ形密封圈的检查，一般经过拆卸的Ｏ形密封圈应更换，对其它密封垫片等，只要没有破损，可以再用。

3、装配：

　　装配前所有零件必须清洗，特别是螺纹、轴承及轴承润滑部位，要仔细清洗，对一些粗糙部位还应用细纱布打磨。先装动力端止推轴承，两轴承应背对背安装，旋紧锁紧螺母后要扣住锁紧垫片。在装轴套时，在轴上涂上一薄层减磨剂，装上填料箱。装上副叶轮。装上叶轮，叶轮背面与护板之间的间隙为0.6mm，填料压盖不能拧得过紧，否则泵运转时可能导致填料烧坏。装配顺序按拆卸逆方向进行，装配好后，用手转动轴应灵活，各部位不得有卡阻现象。 

　　科迅KOSUN目前研发生产有多种型号砂泵，以供市场需求。根据系统需求分左旋和右旋砂泵，其进浆口径DN100～DN200mm，对应出浆口径DN80～DN150mm，流量54～300m3/h，扬程可达18～37m，也可根据客户特殊需求，定制所需参数型号。